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Les performances de l’audio spatial peuvent varier considérablement d’un appareil à l’autre, même lorsque des algorithmes audio similaires sont utilisés. Cet article explique le rôle de l’IMU dans l’audio spatial, présente les principaux défis des tests IMU et introduit la solution de test IMU prête pour la production de CRYSOUND, basée sur une table rotative à trois axes et trois degrés de liberté (3-DoF). Vous découvrirez les principes de fonctionnement, le flux de test et les scénarios d’application afin de garantir des performances audio spatiales stables et cohérentes en production de masse. Le rôle de l’IMU dans l’audio spatial : de l’écoute du son à la perception de l’espace Ces dernières années, l’audio spatial est devenu une fonctionnalité clé des écouteurs TWS, des casques circum-auriculaires et des dispositifs AR/VR. Les utilisateurs attendent désormais plus qu’un son stéréo classique : ils veulent percevoir la direction et la distance du son dans un espace tridimensionnel naturel. Lorsque la tête tourne, la source sonore doit rester fixe dans l’espace ; lorsque la tête s’incline ou hoche, le champ sonore doit réagir en conséquence. Pour obtenir cet effet, un appareil doit non seulement restituer du contenu audio spatial, mais aussi comprendre avec précision comment la tête de l’utilisateur se déplace en temps réel. Cette capacité est rendue possible par l’IMU (Inertial Measurement Unit, ou centrale inertielle). Une IMU intègre des gyroscopes et des accéléromètres pour mesurer la vitesse angulaire, l’accélération et l’orientation. Dans les systèmes audio spatiaux, elle sert de capteur central qui suit les mouvements de la tête et transmet les données de mouvement aux algorithmes audio spatiaux. Si l’IMU manque de précision ou de stabilité, ou si elle n’est pas bien alignée avec l’algorithme audio, les utilisateurs peuvent rencontrer des problèmes courants tels que : Latence de réponse : le champ sonore accuse un retard par rapport au mouvement de la tête, ce qui provoque un inconfort ou même de légers vertiges ; Dérive du suivi : le positionnement du son se décale progressivement dans le temps et ne reste plus fixé dans l’espace ; Instabilité et jitter : un signal IMU bruité provoque des fluctuations audibles de la position du son. À mesure que l’audio immersif, les expériences AR et la communication spatiale continuent d’évoluer, les appareils audio se transforment de simples outils de lecture en systèmes de perception intelligents. Par conséquent, la stabilité de l’IMU et la qualité des tests sont devenues des exigences fondamentales pour les produits audio spatiaux de nouvelle génération. Trois principaux défis des tests IMU pour l’audio spatial Malgré l’importance des performances de l’IMU, les tests et la validation des IMU sont souvent sous-estimés pendant le développement et la production de masse. Dans la pratique, le secteur est généralement confronté à trois défis majeurs : Manque de méthodes de test objectives adaptées à l’audio spatial Les tests audio traditionnels se concentrent sur des indicateurs tels que la courbe de réponse en fréquence, la distorsion et la sensibilité. Ces méthodes ne sont pas adaptées à l’évaluation de la perception spatiale dynamique, et les tests d’écoute subjectifs ou les vérifications manuelles des mouvements manquent de critères objectifs et reproductibles. Incapacité à reproduire avec une grande précision les mouvements réels de la tête L’audio spatial dépend fortement de mouvements de tête tels que la rotation, le hochement et l’inclinaison. La rotation manuelle ne peut pas maintenir des angles ou des vitesses constants, ni reproduire de manière fiable les mêmes profils de mouvement d’un appareil à l’autre. Sans simulation de mouvement précise et répétable, des problèmes d’IMU peuvent passer inaperçus avant que les produits n’atteignent les utilisateurs. Faible efficacité des tests, rendant le contrôle à 100 % impraticable Les tests manuels sont chronophages et peu cohérents. En production de masse, cela oblige souvent les fabricants à se fier à un contrôle par échantillonnage plutôt qu’à un contrôle à 100 %, ce qui augmente le risque de variations de qualité. Au fond, ces défis découlent de l’absence d’une méthode de test d’orientation IMU contrôlable, reproductible et quantifiable. Vue d’ensemble de la solution de test IMU pour audio spatial de CRYSOUND Pour relever ces défis, CRYSOUND a développé une solution de test IMU spécialement conçue pour l’audio spatial et les applications wearables intelligentes. L’objectif est de fournir une méthode de test objective, automatisée et prête pour la production. Le système se compose des éléments suivants : Logiciel de test sur PC pour le contrôle des tests, l’acquisition et l’analyse des données ; Table rotative à trois degrés de liberté pour simuler les mouvements de la tête ; Interfaces de communication (telles qu’un adaptateur Bluetooth) pour l’échange de données ; Enceinte blindée et fixations personnalisées pour garantir des connexions stables et un montage sûr des appareils. Lors d’un test typique, le logiciel hôte établit une connexion avec l’appareil testé via Bluetooth ou une interface filaire, puis envoie des commandes pour activer la sortie de données de l’IMU. La table rotative se déplace successivement vers des orientations prédéfinies, tandis que les données IMU sont collectées et comparées aux angles de référence. L’ensemble du processus est automatisé : l’opérateur n’a plus qu’à placer l’appareil et lancer le test, ce qui réduit l’effort de formation et les erreurs humaines. Matériel clé : pourquoi une table rotative à trois DoF est idéale pour le test des IMU Dans les tests IMU pour l’audio spatial, une table rotative à trois degrés de liberté offre une solution hautement contrôlable et adaptée à la production. Elle reproduit avec précision les mouvements de la tête sur les trois axes d’orientation et garantit des trajectoires de mouvement constantes grâce à un contrôle par programme. Comparée à une manipulation manuelle ou à des montages mécaniques simplifiés, une table rotative 3-DoF offre une meilleure répétabilité, un meilleur contrôle des angles et de la vitesse, ainsi que des cycles de test plus stables, ce qui la rend parfaitement adaptée aux environnements de production de masse où la cohérence et le débit sont essentiels. Les trois axes correspondent aux mouvements courants de la tête : Axe de lacet (yaw) : simule la rotation de la tête vers la gauche et vers la droite ; Axe de tangage (pitch) : simule les mouvements de hochement de tête ; Axe de roulis (roll) : simule l’inclinaison de la tête. La table rotative atteint une précision de positionnement absolue de ±0,05° et une répétabilité d’environ ±0,06°, fournissant une référence fiable pour évaluer la précision d’orientation de l’IMU. Fonctionnalités du système : comment la solution répond aux besoins réels de la production En s’appuyant sur ce matériel et sur ce flux de travail automatisé, la solution de test IMU de CRYSOUND apporte de la valeur dans plusieurs domaines clés : Simulation de mouvement haute précisionLe contrôle par servomoteur et le mouvement sur trois axes permettent de reproduire avec précision et de manière répétable les mouvements de la tête, en éliminant l’incertitude inhérente aux tests manuels. Vitesse de test contrôlée et débit de production maîtriséAvec une vitesse de rotation maximale allant jusqu’à 200°/s et une communication Bluetooth efficace, un test IMU à six orientations peut être réalisé en environ 60 secondes par unité, rendant le contrôle à 100 % réalisable en production. Évaluation objective et quantifiableLes données de sortie de l’IMU sont directement comparées aux angles de référence connus, ce qui réduit la dépendance au jugement subjectif. Les résultats de test peuvent être exportés sous forme de rapports ou de données brutes et prendre en charge l’intégration à un MES pour le suivi de production et l’analyse de la qualité. Scénarios d’application typiques Cette solution de test IMU est conçue pour les fabricants travaillant sur des produits audio spatiaux et des wearables intelligents, notamment : Écouteurs et casques Bluetooth, en particulier les modèles TWS et circum-auriculaires avec fonctionnalités d’audio spatial ; Contrôleurs VR ou appareils nécessitant des vérifications de cohérence multi-orientations ; Smartphones et autres produits d’électronique grand public nécessitant une validation du gyroscope ; Montres connectées et bracelets de fitness pour l’étalonnage de l’IMU et les tests en production. Si vous souhaitez en savoir plus sur le test des IMU — ou discuter de votre procédé de fabrication et de vos objectifs d’inspection — veuillez utiliser le formulaire « Contactez-nous » ci-dessous. Notre équipe peut vous proposer des réglages recommandés et un flux de travail sur site adapté à vos conditions de production.
Avec le développement de la technologie et de l’industrie, la technologie acoustique est devenue de plus en plus mature et est désormais largement utilisée dans des domaines allant de l’électronique grand public à l’aérospatiale, et des établissements médicaux à la recherche scientifique. Dans divers scénarios d’inspection industrielle, de maintenance des équipements et de diagnostic de pannes, l’imagerie acoustique est devenue un outil rapide et pratique. Elle peut transformer des ondes sonores difficiles à détecter pour l’oreille humaine en images intuitives, aidant les techniciens à localiser rapidement les problèmes. Les produits d’imagerie acoustique de CRYSOUND sont conçus pour la détection de décharges partielles, la détection de fuites de gaz, la détection de défaillances mécaniques, et plus encore, et sont largement adoptés dans plus d’une dizaine de secteurs, tels que la distribution d’énergie, l’automobile et les matériaux composites. Alors, comment fonctionnent exactement les systèmes d’imagerie acoustique ? Cet article de blog expliquera de manière simple et accessible le flux de travail complet d’un système d’imagerie acoustique — de l’acquisition des ondes sonores à l’imagerie visuelle. Produits de caméras d’imagerie acoustique CRYSOUND 1. Acquisition des ondes sonores : capturer des ondes sonores invisibles La fonction principale d’un système d’imagerie acoustique est de capturer les ondes sonores, qui sont généralement générées par des vibrations, des fuites ou des dysfonctionnements pendant le fonctionnement des équipements. Lorsque les ondes sonores se propagent dans l’air, elles font vibrer les molécules d’air et forment ainsi des ondes de pression. Les systèmes d’imagerie acoustique reçoivent ces ondes de pression par l’intermédiaire d’un réseau de microphones intégré (généralement composé de plusieurs microphones à haute sensibilité). Chaque microphone peut capturer indépendamment la fréquence, l’intensité et les informations de phase de l’onde sonore, comme s’il prenait une « empreinte digitale » du son. Par exemple, lorsqu’un moteur présente un dysfonctionnement, l’usure de ses roulements internes génère des vibrations à haute fréquence. Ces vibrations se propagent dans l’air et sont capturées par le réseau de microphones du système d’imagerie acoustique. En analysant ces signaux acoustiques, les techniciens peuvent déterminer dans un premier temps le type et l’emplacement de la panne. Détection de fuites de gaz Détection de défaillances mécaniques Détection de décharges partielles 2. Traitement du signal : des données brutes à l’information exploitable Les signaux acoustiques acquis sont des signaux analogiques et doivent être convertis en signaux numériques par un convertisseur analogique-numérique (CAN ou ADC). Ces signaux numériques sont ensuite envoyés à l’unité de traitement du signal pour une série de calculs complexes. Ces calculs comprennent : Réduction du bruit : grâce aux techniques de filtrage numérique, le bruit ambiant et les autres signaux parasites sont supprimés, tandis que les informations acoustiques utiles sont conservées. Formation de faisceau (beamforming) : en exploitant la répartition spatiale du réseau de microphones, des algorithmes calculent la direction et la distance de la source sonore. Ce procédé est similaire à l’utilisation de plusieurs oreilles pour localiser la source sonore. Analyse spectrale : le signal acoustique est décomposé en composantes de différentes fréquences, et l’intensité de chaque composante fréquentielle est analysée afin de déterminer la nature de la source sonore (par exemple, défaillances mécaniques, fuites, etc.). Après ces traitements, le signal acoustique brut est transformé en informations utiles contenant la localisation de la source sonore, son intensité et ses caractéristiques fréquentielles. 3. Imagerie visuelle : convertir le son en images Les données acoustiques traitées doivent être présentées à l’utilisateur de manière intuitive. Les caméras d’imagerie acoustique visualisent le son à travers les étapes suivantes : Cartographie des données : projection des informations de localisation de la source sonore dans un espace bidimensionnel ou tridimensionnel afin de former une carte de répartition des sources sonores. En général, une caméra d’imagerie acoustique utilise des couleurs pour représenter l’intensité des ondes sonores : le rouge ou le jaune indiquent une source sonore forte, tandis que le bleu ou le vert indiquent une source sonore faible. Superposition d’images : superposition de la carte de répartition des sources sonores avec une image en lumière visible ou une image infrarouge afin de former une image composite. Cela permet aux utilisateurs de voir l’apparence physique de l’équipement et la répartition des sources sonores sur une même image, ce qui facilite la localisation rapide des zones à problème. Affichage en temps réel : les caméras d’imagerie acoustique offrent généralement des capacités d’imagerie en temps réel, affichant de manière dynamique l’évolution des sources sonores. C’est extrêmement utile pour surveiller l’état de fonctionnement des équipements et diagnostiquer les pannes. 4. Scénarios d’application : un large éventail d’utilisations Le principe de fonctionnement de l’imagerie acoustique la rend largement applicable dans de nombreux domaines. Dans le domaine industriel, les caméras d’imagerie acoustique peuvent être utilisées pour détecter des défaillances mécaniques, des fuites de gaz et des problèmes électriques sur les équipements. Par exemple, en analysant les ondes sonores d’un transformateur en fonctionnement, il est possible de déterminer s’il existe une décharge interne ou un desserrage. 5. Atouts techniques : haute efficacité, précision et absence de contact Le principe de fonctionnement des systèmes d’imagerie acoustique leur confère les avantages techniques suivants : Haute efficacité : les caméras d’imagerie acoustique peuvent balayer rapidement de grandes zones et afficher en temps réel la répartition des sources sonores, ce qui améliore considérablement l’efficacité des inspections. Précision : grâce à des algorithmes de traitement avancés du signal, les caméras d’imagerie acoustique peuvent localiser avec précision la position et l’intensité des sources sonores, avec des erreurs généralement limitées à quelques centimètres. Absence de contact : les caméras d’imagerie acoustique ne nécessitent aucun contact avec l’équipement testé, évitant ainsi les dommages potentiels ou les interférences associés aux méthodes de détection traditionnelles. Conclusion Les systèmes d’imagerie acoustique transforment un son invisible en images intuitives en capturant les ondes sonores, en traitant les signaux et en visualisant les images, offrant ainsi un outil puissant pour le diagnostic de pannes et la maintenance des équipements. Bien que leur principe de fonctionnement fasse appel à des algorithmes de traitement du signal complexes, la logique centrale reste simple et facile à comprendre : de l’acquisition des ondes sonores à l’imagerie visuelle, chaque étape vise à convertir le son en informations utiles. Avec le développement continu de la technologie, l’imagerie acoustique continuera de démontrer sa valeur unique dans un nombre croissant de domaines. Si vous êtes intéressé par les solutions d’imagerie acoustique de CRYSOUND ou si vous souhaitez discuter de votre application spécifique, veuillez remplir le formulaire « Get in touch » ci-dessous et notre équipe se fera un plaisir de vous aider.
Les 16 et 17 octobre 2025, le Lancement mondial de nouveaux produits CRYSOUND 2025 s’est tenu avec succès à Hangzhou. La conférence a présenté les dernières innovations de l’entreprise dans plusieurs domaines clés, tels que l’acquisition de données, l’imagerie acoustique, l’étalonnage acoustique et l’audio Bluetooth. Les nouveaux produits lancés incluent SonoDAQ, OpenTest, la caméra acoustique SonoCam Pi de la série CRY8500, l’étalonneur acoustique de la série CRY3010 et l’interface audio Bluetooth LE CRY578. Lors de la conférence, des clients, partenaires et experts du secteur provenant de plus de vingt pays se sont réunis pour explorer des innovations de pointe et des applications futures dans le domaine de la technologie acoustique. Points forts des nouveaux produits Le 16 octobre, CRYSOUND a officiellement lancé cinq nouveaux produits — SonoDAQ, OpenTest, caméra acoustique SonoCam Pi de la série CRY8500, étalonneur acoustique de la série CRY3010 et interface audio Bluetooth LE CRY578. Ces dernières innovations incarnent la quête continue d’excellence de CRYSOUND, offrant des performances avancées, une grande fiabilité et une flexibilité accrue pour les essais et mesures acoustiques. SonoDAQ – Matériel d’acquisition de données de nouvelle génération Hautes performances SonoDAQ utilise la synchronisation PTP et GPS avec une latence inter‑appareils inférieure à 100 ns, garantissant une chronologie unifiée sur tous les canaux. Avec une isolation de 1000 V et une conception double gain et double CAN, il offre une plage dynamique de 170 dB pour une acquisition précise et stable. Haute fiabilité SonoDAQ est doté d’une structure composite caoutchouc–fibre de carbone–aluminium. Son châssis est formé avec précision sous une pression de 5 000 tonnes, supportant le poids de deux voitures sans perte de performances. L’extrusion unique en aluminium en forme de T augmente la surface de dissipation thermique de 35 %, assurant une stabilité à long terme même dans des environnements difficiles. Grande flexibilité Propose des interfaces USB‑C, CAN FD, GLAN et des batteries échangeables à chaud. Cinq modes de fonctionnement — autonome, enregistrement hors ligne, chaînage en guirlande à petite échelle, distribué et architecture en étoile à grande échelle — permettent d’atteindre plus de 1 000 canaux. La conception modulaire permet de gagner de la place et simplifie l’extension. Forte évolutivité Entièrement compatible avec openDAQ, ASIO, DAQmx, WASAPI, et s’intègre à MATLAB, LabVIEW, Python, C++, constituant un écosystème ouvert et modulaire. OpenTest – Logiciel de nouvelle génération Modulaire Le frontal et l’arrière‑plan sont séparés, avec un noyau open source. Les algorithmes, la logique et l’interface sont clairement découplés, garantissant stabilité, facilité de maintenance et mises à jour indépendantes. Multiplateforme Construit sur un framework multiplateforme, il s’exécute nativement sous Windows, macOS et Linux, offrant des performances élevées constantes. Extensible Prend en charge un système de plug‑ins à trois couches — algorithmes, thèmes, applications. Les utilisateurs peuvent intégrer une logique personnalisée en utilisant Python, C++ ou d’autres langages majeurs afin de créer des flux de travail sur mesure. Léger, haute performance, durable Conçu avec des bibliothèques efficaces et une architecture épurée, il démarre rapidement avec une faible consommation de ressources et est prêt à répondre aux exigences technologiques et commerciales pour la prochaine décennie. Caméra acoustique SonoCam Pi de la série CRY8500 Réseaux de microphones personnalisables et remplaçables La conception modulaire prend en charge quatre configurations de réseau : 30 cm 128 canaux, 30 cm 208 canaux, 70 cm 208 canaux, 110 cm 208 canaux, avec jusqu’à 208 microphones MEMS. Formation de faisceaux en champ lointain & holographie acoustique en champ proche Prend en charge à la fois la formation de faisceaux en champ lointain et l’holographie acoustique en champ proche, commutables directement sur l’appareil. API de sortie de données en temps réel Fournit une API pour la sortie en temps réel de formes d’onde et de vidéo jusqu’à 208 canaux. Détection et suivi de drones à 500 m Le réseau 30 cm 208 canaux permet la détection et le suivi en temps réel de drones dans un rayon de 500 m. Réponse en fréquence Classe 1 Conforme aux normes des sonomètres, garantissant une précision de fréquence de Classe 1. Étalonneur acoustique de la série CRY3010 Facile à utiliser L’étalonneur prend en charge quatre tailles de microphones de 1″ à 1/8″ à l’aide d’adaptateurs. Sa batterie lithium intégrée offre jusqu’à 365 jours de fonctionnement après une charge complète, ou environ 30 jours à partir d’une recharge de 5 minutes. L’écran OLED offre une luminosité élevée de 450 nits et dispose des fonctions de rotation automatique et de mise sous/hors tension automatique. Haute stabilité L’étalonneur propose un fonctionnement à double fréquence à 250 Hz et 1000 Hz, et deux niveaux sonores de 94 et 114 dB. Des microphones et capteurs de rétroaction de précision assurent une compensation environnementale pour la température, l’humidité et la pression. Haute fiabilité Le boîtier en composite de fibre de carbone avec caoutchouc améliore la résistance aux chutes. L’enceinte d’insonorisation et le filtrage numérique de précision suppriment efficacement le bruit ambiant, garantissant la précision des mesures et une fiabilité à long terme. Interface audio Bluetooth LE CRY578 Technologie Bluetooth avancée Prend en charge Bluetooth 5.4, à la fois l’audio classique et l’Audio LE, avec des fréquences d’échantillonnage de 16 kHz à 96 kHz. Large choix d’interfaces Équipé de UAC, entrée/sortie ligne et entrée/sortie S/PDIF, s’intégrant parfaitement à divers systèmes de test. Large compatibilité Fonctionne avec les principaux chipsets Bluetooth et prend en charge les codecs SBC, AAC, aptX, LHDC, LDAC, LC3, LC3 plus pour une connexion rapide et des tests efficaces. Gestion logicielle intelligente Inclut l’outil CRY578 Tool pour la configuration des protocoles et l’analyse de journaux en temps réel. Présentation des produits sur site À côté de la salle principale, CRYSOUND a installé dix stands pour mettre en avant ses dernières innovations ainsi que ses produits phares. La démonstration en direct de dix unités SonoDAQ en réseau est devenue l’un des principaux points d’attraction, mettant en avant la synchronisation de précision PTP avec une latence inter‑appareils inférieure à 100 ns, l’extension modulaire et les indicateurs intelligents à LED sur la carte arrière, démontrant pleinement les capacités de l’acquisition distribuée haute précision du système. En combinaison avec la plateforme OpenTest, SonoDAQ a également alimenté les démonstrations du système de test électroacoustique intelligent et de la solution de test de puissance acoustique, offrant un flux de travail fluide allant de la configuration et de l’acquisition de données jusqu’à la génération automatique de rapports, ce qui améliore considérablement l’efficacité des tests électroacoustiques et acoustiques multicanaux. L’atmosphère était animée, des experts de l’industrie acoustique, des clients et des ingénieurs CRYSOUND menant des discussions approfondies sur les applications de test innovantes et les développements futurs. Visite de l’usine et du showroom Les clients et experts de l’industrie ont visité l’usine et le showroom de CRYSOUND. L’usine a mis en avant le savoir‑faire de l’entreprise et son contrôle qualité strict sur l’ensemble des lignes de produits, offrant aux visiteurs une compréhension approfondie du professionnalisme et de la qualité qui sous‑tendent chaque produit. Le showroom a mis en lumière l’histoire du développement de CRYSOUND et son portefeuille de produits complet. Ils ont également visité le nouveau siège en cours de construction, découvrant l’organisation prévue de la R&D et de la production et constatant l’engagement de CRYSOUND à faire progresser la technologie acoustique. Sessions de formation Le matin du 17 octobre, CRYSOUND a organisé des sessions de formation spécialisées sur SonoDAQ et OpenTest. Les ingénieurs ont combiné des démonstrations en direct avec des exercices pratiques, montrant comment les deux systèmes fonctionnent ensemble et leurs applications dans des scénarios de test typiques. Les sessions ont fourni des explications claires et concrètes sur les fonctions et les flux de travail des systèmes, recevant des retours positifs de la part de tous les participants. Table ronde À la clôture de la conférence, une table ronde sur « L’avenir de l’IA dans la mesure acoustique » a permis de conclure l’événement avec succès. Le PDG de CRYSOUND, Jason Cao, et cinq experts de l’industrie ont exploré les tendances du secteur, les innovations technologiques et l’application de l’IA dans la mesure acoustique, échangeant points de vue et expériences afin de dégager des perspectives précieuses pour le développement futur de l’industrie. Le Lancement mondial de nouveaux produits CRYSOUND 2025 n’a pas seulement dévoilé les dernières innovations de l’entreprise, mais a également réuni des leaders du secteur, des partenaires et des clients de plus de vingt pays. Les participants ont pu découvrir les performances impressionnantes de cinq nouveaux produits, visiter l’usine et le showroom, et prendre part à des formations pratiques qui ont renforcé leur confiance dans l’expertise de CRYSOUND. Les présentations d’experts et la table ronde ont apporté de nouvelles perspectives et suscité des réflexions tournées vers l’avenir pour l’industrie. Dans la perspective de l’avenir, CRYSOUND continuera à stimuler l’innovation, à renforcer ses partenariats mondiaux et à explorer de nouveaux horizons en acoustique intelligente, afin d’apporter une valeur durable au secteur.
Organisée par la Société acoustique de Chine et parrainée en exclusivité par CRYSOUND, la finale de la 3e « Coupe Shenghua » – Concours national de technologie acoustique s’est conclue avec succès à Hangzhou le 11 octobre 2025. Cette année, la compétition a attiré 61 équipes issues de 39 universités et instituts de recherche à travers toute la Chine. De jeunes talents en acoustique ont démontré la remarquable solidité et la créativité de la nouvelle génération de chercheurs acousticiens chinois à travers des défis pratiques. La session d’essais pratiques de la « Coupe Shenghua » de cette année a été conçue autour de scénarios réels de mesure acoustique. S’appuyant sur le kit de développement à seuil d’entrée nul SonoCam Pi, développé en interne par CRYSOUND, la compétition a évalué de manière exhaustive les compétences globales des participants en mise en place de systèmes, acquisition de données et mise en œuvre d’algorithmes. Malgré des environnements de test complexes et des défis techniques, les participants sont restés calmes et solidaires, intégrant habilement la théorie et la pratique et démontrant une solide compétence professionnelle. Lors de la session de soutenance académique, les experts du jury ont évalué et interrogé les équipes sous de multiples angles — notamment la logique algorithmique, la profondeur technique et la valeur applicative. Ces échanges d’idées animés ont mis en lumière à la fois la rigueur de l’esprit scientifique et l’esprit d’innovation de la recherche acoustique. CRYSOUND a également organisé la visite « À la découverte du monde de la technologie acoustique », en ouvrant son showroom et ses lignes de production aux experts et aux équipes étudiantes. Grâce aux explications guidées et aux démonstrations en direct des ingénieurs de CRYSOUND, les visiteurs ont pu découvrir de près les produits phares de l’entreprise — tels que les caméras d’imagerie acoustique, SonoCam Pi, les systèmes d’acquisition de données, les microphones de mesure et les calibreurs — et engager des discussions approfondies sur les voies d’industrialisation des technologies acoustiques. En tant que parrain exclusif et organisateur de l’événement, CRYSOUND a non seulement fourni un soutien complet en matériel et en technologie, mais a aussi offert des subventions de participation à chaque équipe étudiante, les encourageant à se consacrer pleinement aux expérimentations pratiques dans la chambre anéchoïque, l’esprit libre de toute préoccupation matérielle. Jason Cao, PDG de CRYSOUND, a déclaré : « Nous espérons que la “Coupe Shenghua” est plus qu’une simple compétition — qu’elle serve de pont entre les universités, les instituts de recherche et l’industrie. Grâce à cet événement, de nombreuses idées innovantes ont obtenu une reconnaissance du secteur et ont même conduit à des collaborations potentielles. C’est là le véritable sens de “l’intégration industrie-université-recherche”. » Si la compétition est peut‑être terminée, l’innovation, elle, ne s’arrête jamais. CRYSOUND adresse ses sincères remerciements à la Société acoustique de Chine, ainsi qu’à chaque expert, enseignant et étudiant pour leur dévouement et leur passion. Regardant vers l’avenir, CRYSOUND continuera de travailler avec ses partenaires industriels pour construire une plateforme d’innovation plus ouverte et plus dynamique, aidant davantage de technologies acoustiques à passer du laboratoire aux applications industrielles — contribuant ainsi, ensemble, à façonner un avenir plus prometteur pour le domaine de l’acoustique.
